常見的廢氣處理工藝有哪些？

 

常見的有機廢氣處理工藝有：生物洗滌吸附、光催化氧化、催化燃燒、熱燃燒、活性炭/棉吸附、等離子、冷凝回收等，但是要選擇合適有效的處理工藝，有必要根據(jù)實際的情況進行比較和選擇。

一：催化燃燒的過程：催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低溫度（一般在250-300度左右，不同組分有機物的催化燃燒的溫度不同）下無焰燃燒。其原理是廢氣通過催化劑時，先吸附在催化劑表面，然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒，達到凈化的目的。目前，有機廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒的方法包括燃氣加熱和電加熱。燃燒類型包括再生催化燃燒（RCO）和直接催化燃燒（CO）。催化燃燒一般適用于空氣體積小、溫度高、濃度高的氣態(tài)有機物，廢氣中不能含有鉛、鹵素、硫、汞等對催化劑有毒害作用的因子。

二：廢氣處理工藝要素的比較與選擇：一般情況下，***先要考慮廢氣中的污染因素、生產(chǎn)濃度和廢氣排放量，然后在考慮去除效率。在理解上述兩個方面的基礎(chǔ)上，有必要考慮采用哪一個過程。但應(yīng)進一步分析廢氣的濕度、溫度、污染因子（熔點、易燃易爆、粘度、鹵素、沸點、水溶性）***性和非有機污染因子（如顆粒）。同時，還應(yīng)考慮處理過程的經(jīng)濟性、穩(wěn)定性和安全性。

三：活性炭吸附-解吸-催化燃燒聯(lián)合工藝：活性炭吸附和催化燃燒可以分開運用，也可以結(jié)合運用。這種組合主要是利用兩者的互補性：活性炭吸附適用于***風量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風量、高濃度廢氣，活性炭吸附有機物在高溫下可以解吸。從另一個角度看，這種組合工藝可以看作是活性炭的現(xiàn)場再生利用工藝，不僅降低了吸附飽和后活性炭的置換成本，同時也避免了因吸附飽和而無法及時更換活性炭而造成的過度排放風險。

四：活性炭吸附法：活性炭是一種表面積***、孔多、吸附能力強的活性炭。碳顆粒的比表面積一般為700-1200m2/g,孔徑為1.5nm-5um。吸附有兩種方式：一種是活性炭和氣體分子之間的范德華力。當氣體分子拖過活性炭表面時，范德華力起主導(dǎo)作用，氣體分子***先被吸附到活性然的外表面，小于活性炭孔徑的分子被內(nèi)部分散并轉(zhuǎn)移到內(nèi)表面，實現(xiàn)吸附效應(yīng)，既是物理吸附；另一種是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學(xué)建合成即化學(xué)吸附。活性炭吸附一般適用于***風量、低濕度、低含塵量、低濃度的有機廢氣。